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吹塑模具設(shè)計與注塑模具異同,要注意哪些?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市卓富塑膠模具有限公司 發(fā)表時間:2020-10-27
  ?1.工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;滾塑是擠+壓;吹塑模具設(shè)計做的一定有那個拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面,滾塑的不裁剪一定有毛邊。
吹塑模具設(shè)計

2.一般來說,注塑是實芯體,吹塑與滾塑是空芯體.注塑件表面是光亮的,吹塑與滾塑表面是不平整的.吹塑與滾塑比較最起碼吹塑的有吹氣口.這說的是一般性的來比較.不知你能理解否!!!


3.塑料收縮率及其影響因素  

  熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹,冷卻後收縮,當(dāng)然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填結(jié)束後熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮,此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時間內(nèi),尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化,一種變化是繼續(xù)收縮,此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時,尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。

  目前確定各種塑料收縮率(成形收縮+後收縮)的方法,一般都推薦德國國家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定。即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形後放置24小時,在溫度為23℃,相對濕度為50±5%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。

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